塑胶模具生产中,柱塞式注射机存在的几个问题

发布时间: 2012-12-12 09:18 作者: 浏览次数: 2,003 views 字号:

越来越多的模具厂在生产塑胶模具中用到柱塞式注射机了,然而,柱塞式注射机虽然结构简单,但是它存在以下三个问题:
1,塑化不均匀
所谓塑化是指塑料在料简内借助加热和机械功使其软化具有良好可塑性的均匀熔体的过程,塑料在柱塞式注射机的料简中的移动只靠柱塞的推动。而几乎没有混合作用。因此塑料与料筒和分流接触的外层温度较高,由于塑料导热性差,所以外层塑料熔融时,内层尚未熔融。等到塑料内层熔融时,其外层可能长时高温受热而降解,这点对热敏性塑料更为突出,塑化不均匀,塑料制品内应力较大。
2,注射压力损失大
柱塞式注射机名义注射压力虽然很高,但由于在注射时,柱塞相当部分的压力消耗于压实固体塑料和克服塑料与料筒内壁之间的摩擦阻力,所以传到型腔内有效压力仅为原来的30-50%左右。
3,注射量的提高受到限制
因为注射机的一次最大注射量决定于料筒的塑化能力以及柱塞的直径和行程,而塑化能力又与塑料受热面积有关 。要提高塑化能力,主要依靠加大料简直径和长度,这样将使塑化更不均匀,塑料产生降解的可能性更大,故塑化能力提高受到限制。另外,柱塞式注射成型时,塑料流动状态也不理想,清理料筒也较困难。因此,柱塞式注射量不大,一般只在60%以下。

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