注塑加工成型

发布时间: 2015-07-22 10:41 作者: 浏览次数: 1,748 views 字号:

国外早在20世纪70年代后期至80年代初期就出现了超高分子量聚乙烯注塑加工成型技术。日本三井石油化学公司从1974年开始研究超高分子量聚乙烯注射成型工艺,并于1976年实现商业化。根据专利文献介绍,该注塑加工机实际上是柱塞注射和压缩模塑的结合。之后,他们又成功地研制出往复式螺杆注塑加工机。德国鲁尔化学公司在1981年进行了超高分子量聚乙烯的注塑加工技术研究,试验是在Demag公司的D 170型往复式螺杆高速注塑加工机上进行的,成功地i注塑加工出制品。1985年初,美国Hoechs公司实现了超高分子量聚乙烯的螺杆注塑加工成型。在我国,北京塑料研究所从1982年开始研究超高分子量聚乙烯的注塑加工工艺,1983年用一台经过改进的国产XS-Z Y-A 125型往复式螺杆注塑加工机上进行试验的,设计出特殊的专用注塑模具,探索工艺参数,成功地注塑加工出啤酒生产线上的超高分子量聚乙烯滚轮、水泵的轴套以及对注塑加工制品要求较高的人工舰臼等产品。但是,由于国产注塑加工机锁模力不高,操纵系统落后,致使超高分子量聚乙烯注塑加工制品存在性能不够稳定、成型周期长等弊端。
国内虽然有单位或部门对超高分子量聚乙烯的注塑加工进行了理论和实际探讨,并取得了一定的经验和成果,但该技术并不十分成熟。由于种种原因,国内现在还未见有利用注塑加工成型技术加工超高分子量聚乙烯的单位。总之,在国内超高分子量聚乙烯注塑加工技术还未实现商业化。北京化工大学塑料机械研究所承担了原化工部的“超高分子量聚乙烯注塑加工技术”科研项目,在超高分子量聚乙烯注塑加工技术方面处于国内领先水平,并且正在继续研究,将对我国的超高分子量聚乙烯注塑加工技术进步有促进作用。

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